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| 鋼結構射線檢測 |
| 2015-11-18 10:33:40 閱讀次數：4139 |
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鋼結構射線檢測
一、焊縫缺陷
氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋
二、射線照相法的原理
射線在穿透物體過程中會與物質發生相互作用，因吸收和散射而使其強度減弱。強度衰減取決于物質的衰減系數和射線在物質中的穿越厚度。如果被透照物體的局部存在缺陷，且構成缺陷的物質的衰減系數又不同于試件，該局部區域的透過射線強度就會與周圍產生差異。把膠片放在適當位置使其在透過射線的作用下感光，經暗室處理后得到底片。底片上各點的黑化程度取決于射線照射量（又稱曝光量，等于射線強度乘以照射時間），由于缺陷部位和完好部位的透射射線強度不同，底片上相應部位就會出現黑度差異。
射線照相法容易檢出那些形成局部厚度差的缺陷。對氣孔和夾渣之類缺陷有很高的檢出率，對裂紋類缺陷的檢出率則受透照角度的影響。它不能檢出垂直透照方向的薄層缺陷，例如鋼板的分層。
射線照相法幾乎適用于所有材料，在鋼、鈦、銅、鋁等金屬材料上使用均能得到良好的效果。
三、設備
1、X射線機種類
按結構劃分：攜帶式X射線機、移動式X射線機
按使用性能劃分：定向X射線機、周向X射線機、管道爬行器
2、膠片
T1、T2、T3、T4（T1為最高類別；T4為最低類別）
3、輔助設備：像質計、增感屏等
四、透照工藝
1.透照方式
直縫：單壁透照、雙壁透照；
環縫：單壁透照-外透和內透；雙壁透照-雙壁單影和雙壁雙影。
2.曝光曲線制作
3.小徑管的透照技術與工藝
外徑小于等于100mm的管子稱為小徑管，一般采用雙壁雙影法透照其對接環縫。當壁厚小于等于8mm且焊縫寬度小于等于外徑的四分之一時，采用傾斜透照方式橢圓成像。
五、暗室處理
顯影-停顯-定影-水洗-烘干
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